胶合板用胶粘剂的品种和性能要求

胶合板用胶主要有蛋白胶和合成树脂胶。由于蛋白胶的强度和防水性能低于合成树脂，生产中使用的胶粘剂是合成树脂胶粘剂，主要由合成树脂、固化剂、填料和改性剂组成。

合成树脂：胶水的主要成分。胶合板生产主要以脲醛树脂和酚醛树脂为主。脲醛树脂易于生产，价格低廉，粘结强度好，固化速度快，具有一定的耐水性，是胶合板的主要胶料。由于脲醛树脂耐老化性能差，主要用于室内制品。酚醛树脂胶粘剂具有较高的粘结强度和抗老化性能，但价格较高，主要用于户外胶合板生产。

固化剂：加速胶水固化的催化剂。氯化铵是脲醛胶最常用的固化剂。另外，一些酸类和强酸弱碱盐，也可以作脲醛胶的固化剂，可以单独使用或混合使用。有时在固化剂中加入一些缓冲剂，如尿素、六甲基四胺、氨水等，以延长胶水的适用期。近年来，低毒脲醛树脂胶粘剂的研究表明，由于胶粘剂中游离甲醛含量很低，仅用氯化铵作固化剂，固化时间长，因此采用多组分固化剂加速胶粘剂的固化。

由于树脂的活性，酚醛树脂胶大，加热后会很快固化，所以一般热压用胶不加固化剂，冷压用胶只要加苯磺酸、石油磺酸等固化剂。

包装：包装的目的是减少树脂的用量，降低胶水的成本，提高胶水的性能。加入适量填料后，可提高胶的固含量，提高粘度，防止胶和薄单板的渗透，提高胶的预压性能；降低胶层的收缩应力，提高粘结强度，提高胶层的抗老化性能；降低降低橡胶层的脆性，减少因温度变化引起的橡胶与木材膨胀系数的差异；降低游离甲醛含量，减少环境污染；延长使用期，改善工作条件。

填料按化学成分可分为有机填料和无机填料。有机填料可以改善树脂的粘结，增强橡胶，提高弹性模量，改变其性能，如小麦粉、木粉、面粉、淀粉、可可粉、核桃壳粉、板栗羟甲基纤维素、树皮粉等，但过多的有机填料会降低胶的性能。无机填料有高岭土、粉笔、石棉、石膏和玻璃粉等，无机填料不会改变胶粘剂的性能，主要增加胶粘剂的体积。

改性剂：脲醛树指胶和酚醛树指胶是胶合板生产中常用的理想橡胶种子，但也存在一些性能上的不足，通常在这些树脂或其合成工艺中添加一些改性材料，以提高其性能。

酚醛树脂具有较高的固化温度和较长的热压时间。在混炼过程中加入1.5%的鞣质萃取物，在120～130℃的较低温度下固化，并缩短热压时间。同样的效果也可以通过添加25%到30%的间苯三酚来实现。含橡胶材料的酚醛树脂具有较高的耐热性和粘弹性。