船用胶合板胶粘剂为何成为家具材料

　　在制作船用胶合板胶水时，应注意控制配料的用量，应在胶水中按顺序加入材料，要有足够的搅拌时间，使各种材料混合均匀，使多组分材料在短时间内无沉淀、沉淀。糊化质量可以通过“后糊化粘度”来控制。下面介绍几种常用的船用胶合板橡胶混合工艺。

　　泡沫脲醛树脂胶粘剂的配方为100份树脂、0.5～1份血粉、0.2～1份氯化铵、2～4份水。血粉是一种发泡剂，使用前用4倍于其质量的水浸泡1小时。混合时，将树脂加入发泡机搅拌。发泡机转数为250~300r/min，胶黏剂外观为密度为0.3~0.4g/cm3的不动浆，活化时间不少于3h。

　　预压用脲醛树脂胶粘剂的制备配方为：100份树脂、0.2~1份防水胶合板氯化铵、0~0.4份氨水、3~6份面粉、6~9份花生壳粉。搅拌时，在搅拌机中加入树脂，然后加入面粉，搅拌10~15分钟，直到胶水中没有面团（或先将面团与其他树脂搅拌成糊状，然后加入所有树脂，搅拌均匀）。然后加入花生壳粉搅拌5分钟，最后加入浓度为20%的氯化铵溶液和浓度为25%的氯水，搅拌5分钟后使用。

　　酚醛树脂胶（按质量计）的制备配方为：酚醛树脂100、粉笔7~12、木粉3、三甲醛1~3、水2.5~5.0。搅拌器转速140~150r/min，混胶时各成分依次加入。每次搅拌5-10分钟，每组加入，搅拌20分钟后使用。

　　采用热固性酚醛树脂膜制造航空胶合板，保证产品质量。因此，有防水胶合板必要对酚醛树脂胶粘剂模具进行预加工。

　　现在的船用胶合板已成为家居装饰材料的支柱，在这个不断变化的时代，一切都在变化，因为每个领域都需要这类板材，无论家具的质量是否得到保证还是性能都很出色，船用胶合板已成为家居装饰的必需品，船用胶合板是一种趋势，这种趋势是每个人都可以使用并具有良好声誉的，船用胶合板的选择反映了人们对家居装饰的品味。

　　船用胶合板的优点很难拒绝，船用胶合板产品的耐候性，已通过人造板和木竹制品质量监督的检验，当使用船用胶合板时，对其他产品有更高的要求，但当其他装饰板不符合的要求时，自然会选择船用胶合板，木材行业建议必须仔细选择满意的船用胶合板，这是船用胶合板材行业防水胶合板从制造到质量的最重要变化。

　　长期以来，制造业一直是比较注重质量的，因此在生产厂家，船用胶合板制造业的现状一直难以改善，因为大家仍然有很多船用胶合板制造，已经停留在大批量产量的水平，作为传统制造业的很大一部分，船用胶合板材行业往往暴露于产品质量过高的成分。

　　现在的船用胶合板采用进口船用橡胶加工而成，除了超粘合力之外，它还必须经受风雨腐蚀，因此无任何物理化学变化，真正不脱胶，桉木整板加工，无拼接，且板面坚固，艰难的、平坦度很高，桉树的这些特性使胶合板面板与船用焦油橡胶完全整合，实现零渗透，液体零距离为，因此它可以再加工成船用的、防潮家用产品，也可以用作户外露天建筑和船用材料来使用。

　　无锡泰诺木业有限公司生产的海洋胶合板，常被用于家具材料之一，以人造板为基材，能提高木材的利用率，是节约木材的主要方法。海洋胶合板可用于游艇、造船、车身制造、高档家具柜、衣柜、浴室柜、木地板基材、音箱、风扇叶片、钢琴乐器配件等。符合欧洲环保标准。海洋胶合板又称“防水胶合板”和“船用胶合板”