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船用胶合板如何提高木材利用率?

船用胶合板是家具中常用的材料之一。它是一种提高木材利用率的人造板,是节约木材的主要途径。船用胶合板可用于游艇、造船、车身制造、高档家具橱柜、橱柜、浴室橱柜、木地板、音箱、扇叶、钢琴乐器等。芬兰进口Terre防水胶粘剂,符合欧洲环保标准,具有耐风化、72小时沸水无胶凝特性。船用胶合板又称“防水胶合板”。


规格参数:

船用胶合板常用长度规范参数:1220/ 2440mm / 1220/ 2810mm / 1220/ 3050mm / 1220/ 3600mm;

海洋胶合板的厚度规格参数有:1220×2440×3-35mm;

海洋胶合板芯板:桉树板;

海洋胶合板外皮:山毛榉。


物理参数:

船用胶合板必须符合BS 1088-1: 2003胶合板国际标准。

尺寸偏差、垂直度、边缘平整度:

BS 1088- 1:20 03标准要求:

BS EN 324 - 1:1993年是用作参考测量尺寸偏差,偏差的±3.5毫米,长度和宽度和垂直边缘平直度测量与BS EN 324 - 1。垂直边缘直线度偏差为1mm / m。


水分含量:

BS 1088- 1:20 03标准要求:

含水量(含水量)参照EN 32-1993测定。步骤:

1. 预干燥

取样后必须立即称重,防止样品含水量的变化。

2. 干燥

温度设定在(103±2)℃,直到试样达到横向重量。两种测量结果在6小时内的差值不大于样品的0.1,即测量样品的定重。


三个箱子重量

达到常温后立即取出样品称重至0.01 g,避免含水量超过0.1 g。

试验结果的标准要求是含水率低于6,低于14。4%。


表面质量:

BS 1088- 1:20 03标准要求抛光板不能超过以下要求:

引脚:外胶合板可达每平方米6片,不需要内胶合板。

密闭裂缝:外胶合板不得超过2点/米,总长度不得超过200毫米。没有指定内部胶合板。

三裂缝:外胶合板不允许,内胶合板边缘不超过1,宽度不超过0.5 mm。


4,虫洞,直径:≤1.5毫米胶合板每平方米不得超过2毫米,只要没有差距,胶合板不得出现在大量。

侧向颜色变化:外胶合板允许轻微的颜色衰减,而内胶合板允许自然衰减。

纵向接头:宽度不小于300mm的无皮板用胶合板,宽度不小于100mm的面板用胶合板。内胶合板不受限制。

结束:不允许内外胶合板。

压痕:不允许内外胶合板压痕。


9. 其他结大于针结,虫孔大于1.5 mm,腐烂:不允许内外胶合板。


外部胶合板是不允许的,内部胶合板允许填充的固体面积不超过3平方米,尺寸不超过60毫米。


制造缺陷:

BS 1088- 1:20 03标准要求海洋胶合板不存在以下制造缺陷:胶合间隙、粗糙度、白度、杂质颗粒和边缘缺陷。泄漏只允许在允许的范围内发生,每外层厚度最多可泄漏5次。


焊接质量:

BS 1088- 1:20 03标准要求:

胶粘剂质量标准BS EN 314-1应满足BS EN 314-2对胶粘剂3级的要求。首先,样本是沉浸在水(20±3)℃24小时。其次,样本在沸水中浸泡4小时,然后干(60±3)℃16到20小时,然后在沸水浸泡4小时,然后冷却与水(20±3)℃至少1小时。第三,在沸水浸(72±1)h,然后冷却(20±3)℃至少1小时。


密度:

根据EN 323: 1993 / BS 1088-1: 2003标准,含水率12%的标准海洋胶合板密度应大于500kg / m ~(3),轻质胶合板密度应小于500kg / m 3。


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